A csomagolás nem ér véget azzal, hogy a termék bekerül a dobozba vagy felkerül a raklapra. Az árunak ugyanabban az állapotban kell megérkeznie a célállomásra, ahogyan elhagyta a raktárat. Ehhez pedig nemcsak megfelelő csomagolóanyagra, hanem stabil és megbízható rögzítésre is szükség van.

A pántolás számos vállalkozás mindennapi csomagolási folyamatának része. Egy-egy doboz vagy raklap kézi pántolása kisebb mennyiségnél még gyorsan és egyszerűen megoldható, ahogy azonban nő a csomagolási volumen, egyre több kérdés merül fel. Mennyi időt vesz igénybe a kézi pántolás? Mennyire egyenletes a pántolás minősége? Elég stabil marad a rakomány szállítás közben? És mikor jutunk el arra a pontra, amikor már érdemes pántológépre váltani?

A válasz nem egyszerűen a napi csomagszámtól függ. A megfelelő pántológép kiválasztásakor figyelembe kell venni a pántolandó terméket, a rakomány méretét és tömegét, a használt pántszalagot, a munkavégzés helyét, valamint azt is, hogy mennyire szeretnénk automatizálni a folyamatot.

A pántolás szerepe a csomagolástechnikai folyamatokban

A pántolás lényege, hogy egy pántszalag segítségével összefogjuk és stabilizáljuk a csomagolt terméket vagy rakományt. Pántolással rögzíthetők például kartondobozok, több dobozból álló csomagok, kötegek, hosszú termékek, nehezebb áruk és raklapos egységek is.

A cél minden esetben ugyanaz: a rakomány minél stabilabban maradjon a helyén a mozgatás, rakodás és szállítás során. Ha a csomagok vagy a raklapra helyezett termékek elmozdulnak, szétcsúsznak vagy megbillennek, nemcsak maga az áru sérülhet, hanem a rakodás és az árumozgatás is nehezebbé és kockázatosabbá válhat.

Éppen ezért a pántolást nem érdemes pusztán egy újabb csomagolási műveletként kezelni. A megfelelően megválasztott pántszalag és pántolási technológia hozzájárulhat ahhoz, hogy a kész rakomány stabilabb, a csomagolási folyamat pedig kiszámíthatóbb legyen.

Hogyan segíti a pántológép a csomagolást?

A pántológép a csomagolástechnika egyik alapvető eszköze, amely a pántolási folyamat egy vagy több lépését gépesíti. A gép típusától függően képes megfeszíteni a pántszalagot, lezárni vagy összehegeszteni azt, illetve az automata rendszerek a pántot a termék körül is automatikusan körbevezetik.

Ez azért fontos, mert a pántolásnál nem önmagában a szalag felhelyezése számít. A megfelelő feszítőerő és a megbízható lezárás legalább ilyen lényeges. Ha a pánt túl laza, nem stabilizálja megfelelően a rakományt. Ha pedig túl nagy erővel feszítik meg, az akár a csomagolás vagy maga a termék sérüléséhez is vezethet.

A különböző pántológépek polipropilén-, poliészter-, illetve bizonyos berendezések esetében acél pántszalaggal is használhatók. Éppen ezért nem létezik egyetlen, minden feladatra ideális pántológép. A megfelelő választást mindig az adott csomagolási feladat határozza meg.

Mikor éri meg pántológépre váltani?

Ez az a kérdés, amelyre valójában nincs egyetlen univerzális válasz. Egy napi néhány csomagot pántoló vállalkozás számára teljesen megfelelő lehet egy kézi megoldás, míg egy olyan üzemben, ahol folyamatosan több tucat vagy akár több száz egységet kell rögzíteni, a kézi pántolás már jelentős idő- és munkaerő-ráfordítást jelenthet.

A váltás első jele általában az, amikor a pántolás már nem egyszerűen egy munkafolyamat a sok közül, hanem érezhetően lassítja a csomagolást.

1.      Ha túl sok időt vesz igénybe a kézi pántolás

Érdemes megnézni, hogy egy munkatárs naponta hány percet vagy órát tölt a pántszalag kézi megfeszítésével és lezárásával. Néhány csomagnál ez természetesen nem jelent komoly terhet. Ha azonban folyamatosan érkeznek a pántolandó csomagok, és a dolgozóknak naponta több tíz vagy száz egységet kell kezelniük, a pántolás könnyen szűk keresztmetszetté válhat.

Ilyenkor már nemcsak az egyes pántolások ideje számít. A sok apró művelet összeadódva jelentős munkaidőt köthet le. Egy megfelelően kiválasztott pántológép ezt a folyamatot gyorsabbá és kevésbé megterhelővé teheti.

2.      Ha gyorsítani szeretnénk a raklapkezelést

Nagyobb árumennyiségnél a pántolás sebessége a teljes logisztikai folyamatra hatással lehet. A rakomány rögzítése a komissiózás, az árumozgatás, a rakodás és a kiszállítás előkészítésének is része lehet.

Ha a pántolási folyamat gyorsabbá válik, a raklap hamarabb kerülhet a következő munkafázisba. Nagyobb volumen mellett ez már olyan különbséget jelenthet, amely a napi munkafolyamat egészében érzékelhető.

3.      Ha nem egyforma a kézi pántolás minősége

A kézi pántolás egyik kevésbé látványos, mégis fontos problémája a változó minőség. Előfordulhat, hogy az egyik pánt megfelelően feszes, a másik viszont túl laza vagy éppen túl feszes. A lezárás minősége is eltérhet attól függően, ki végzi a munkát.

Egy megfelelően beállított pántológép ezzel szemben egyenletesebbé és kiszámíthatóbbá teheti a munkavégzést. Ez különösen akkor fontos, ha több munkatárs végzi ugyanazt a feladatot, és szeretnénk, hogy a kész csomagok minősége minél kevésbé függjön az egyéni munkavégzéstől.

4.      Ha túl sok a szállítás közbeni sérülés

Amikor szállítási sérülések jelentkeznek, nem mindig maga a csomagolás anyaga a probléma. Sok esetben az okoz gondot, hogy a rakomány nem kellően stabil: elmozdul, szétcsúszik vagy megbillen.

Ilyenkor érdemes a teljes pántolási folyamatot megvizsgálni. A megfelelő pántszalag, a hozzá illő pántolási technológia és a megfelelő feszítőerő együtt adhatja azt a stabilitást, amelyre a biztonságos szállításhoz szükség van.

Fontos azonban, hogy a pántolás nem helyettesíti a megfelelő csomagolástervezést. A jó eredményhez a rakomány jellegéhez illeszkedő csomagolási és rögzítési megoldásra van szükség.

5.      Ha automatizálni szeretnénk a csomagolást

A pántolás gépesítése nem feltétlenül jelent azonnal teljes automatizálást. A fejlesztés több lépcsőben is megvalósítható: a kézi eszközöktől az akkumulátoros pántológépeken és félautomata berendezéseken át egészen az automata, csomagolósorba integrált rendszerekig.

Sok vállalkozás számára már az is jelentős előrelépés, ha a dolgozónak nem kell minden egyes alkalommal kézzel megfeszítenie és lezárnia a pántszalagot. Egy akkumulátoros kézi pántológép például úgy gyorsíthatja a folyamatot, hogy közben megmarad a mobilitás.

Milyen pántológépek közül választhatunk?

A pántológépek között jelentős különbségek vannak, ezért érdemes a legegyszerűbb megoldásoktól a teljesen automatizált rendszerekig végignézni a lehetőségeket.

Kézi mechanikus pántolóeszközök

A kézi mechanikus eszközök jelenthetik a belépési pontot azok számára, akik csak kisebb mennyiségben vagy alkalmanként pántolnak. Napi néhány csomag vagy raklap esetén nem feltétlenül indokolt nagyobb beruházás.

Ezek az eszközök egyszerűek, mobilak és alacsonyabb beruházási költséggel járnak. Nagyobb volumen mellett azonban a kézi munkavégzés lassabbá és fizikailag megterhelőbbé válhat.

Akkumulátoros kézi pántológépek

Az akkumulátoros pántológép sok vállalkozás számára jelentheti az átmenetet a hagyományos kézi pántolás és a magasabb szintű gépesítés között.

Különösen praktikus lehet raktárakban, logisztikai területeken vagy olyan munkakörnyezetben, ahol a pántolás nem egyetlen fix munkaállomáson történik. Mivel nincs szükség hálózati vezetékre, a gép oda vihető, ahol éppen szükség van rá.

Az akkumulátoros gépek gyorsabb feszítést és lezárást tesznek lehetővé, a beállítható feszítőerő pedig egyenletesebb eredményt adhat. Ha egy munkatárs naponta újra és újra ugyanazt a kézi feszítési és lezárási műveletet végzi, érdemes kiszámolni, hogy mennyi munkaidő takarítható meg a gépesítéssel.

Elektromos, hálózati pántológépek

Ha a pántolás egy meghatározott munkaállomáson történik, és nincs szükség arra, hogy a gépet a raktár különböző pontjai között mozgassuk, más szempontok kerülnek előtérbe.

A hálózati elektromos pántológép olyan munkafolyamatoknál lehet megfelelő választás, ahol folyamatos munkavégzésre van szükség, és a gép fix helyen működik. Itt a mobilitás helyett inkább a folyamatos, megbízható munkavégzés lehet a döntő szempont.

Félautomata pántológépek

A félautomata pántológépek azoknál a vállalkozásoknál lehetnek relevánsak, ahol már rendszeres a pántolás, de még nincs szükség teljesen automata rendszerre.

A kezelő elhelyezi vagy körbevezeti a pántszalagot, a gép pedig elvégzi a folyamat további lépéseit: megfeszíti, lezárja és elvágja a szalagot. Ezzel jelentősen egyszerűsíthető és gyorsítható a dobozok, kisebb csomagok vagy egyéb, rendszeresen pántolandó egységek kezelése.

Automata pántológépek

A nagyobb csomagolási volumenhez az automata pántológépek jelenthetik a következő szintet. Ezeknél már kisebb kezelői beavatkozás mellett történhet a pántolás: a gép automatikusan körbevezeti a pántot, megfeszíti, lezárja és elvágja azt.

Az automata megoldások különösen akkor lehetnek indokoltak, ha nagy a csomagszám, ismétlődnek a csomagolási feladatok, és fontos a gyors, egyenletes ciklusidő.

Raklappántoló gépek

A raklapos áruk pántolása külön kategóriát jelent, hiszen itt nem egy kisebb kartondobozt, hanem nagyobb és gyakran jóval nehezebb rakományt kell stabilizálni.

Raklappántolásra használhatók kézi vagy akkumulátoros megoldások, de léteznek félautomata és automata raklappántoló rendszerek is. A megfelelő technológia kiválasztásánál itt különösen fontos a rakomány tömege, mérete, kialakítása és a napi pántolási volumen.

Csomagolósorba integrálható automata rendszerek

A gépesítés legmagasabb szintjét azok a pántolórendszerek jelentik, amelyek egy automatizált csomagolósor részeként működnek.

Ilyenkor a termék beérkezik a rendszerbe, megfelelő pozícióba kerül, megtörténik a pántolás, majd az egység továbbhalad a következő munkafázisba. Nagy volumenű gyártásnál, logisztikai központokban vagy automatizált csomagolóvonalakon ez jelentheti a leginkább hatékony megoldást.

Melyik pántológépet mikor érdemes választani?

Nincs olyan szabály, hogy egy bizonyos csomagszám felett automatikusan egy adott géptípust kell választani. A mennyiség fontos kiindulópont, de önmagában nem elegendő.

Napi néhány csomagnál vagy raklapnál egy kézi mechanikus megoldás is megfelelő lehet. Ha a mennyiség már nagyobb, de a pántolás helyszíne változó, az akkumulátoros gép lehet praktikus. Rendszeres, több tíz egységet érintő munkánál már a félautomata megoldás is indokolttá válhat, míg nagy volumenű, ismétlődő csomagolás esetén az automata technológia kerülhet előtérbe.

Raklapos áruknál a rakomány sajátosságai miatt különösen fontos a megfelelő technológia kiválasztása, gyártó- vagy csomagolósor esetén pedig már az integrálhatóság is alapvető szempont.

Érdemes tehát nemcsak a napi csomagszámot figyelni, hanem azt is, hogy pontosan hogyan történik a pántolás, hol zajlik a folyamat, milyen termékeket rögzítünk, és várható-e a volumen növekedése.

Mire figyeljünk pántológép választásakor?

A pántológép kiválasztása előtt elsőként a csomagolási volument érdemes felmérni. Nemcsak a jelenlegi mennyiséget, hanem a várható növekedést is. Ha a vállalkozás néhány hónapon vagy éven belül jelentős volumenbővüléssel számol, nem biztos, hogy érdemes kizárólag a jelenlegi igényekre méretezni a beruházást.

Ugyanilyen fontos, hogy mit szeretnénk pántolni. Egy kisebb kartondoboz, egy több dobozból álló egység, egy nagy méretű raklap vagy egy nehéz ipari termék teljesen eltérő követelményeket támaszt a pántolási rendszerrel szemben.

A rakomány mérete és tömege szintén meghatározó. Figyelembe kell venni többek között a stabilitást, a termék éleinek kialakítását és azt is, hogy milyen szállítási körülmények között mozog majd a rakomány.

A pántszalag legalább olyan fontos, mint maga a gép

A megfelelő pántológép kiválasztása mellett a pántszalag típusára is figyelni kell. A polipropilén pántszalag jellemzően könnyebb csomagok és általános csomagolási feladatok esetén használható. A poliészter pántszalag nagyobb terhelést igénylő alkalmazásoknál, például raklapok és nehezebb termékek rögzítésénél lehet megfelelő.

A szőtt textil pántszalagok szintén praktikus megoldást jelenthetnek, különösen olyan esetekben, amikor fontos a rugalmas, ugyanakkor megbízható rakományrögzítés. Könnyű kezelhetőségük és jó szakítószilárdságuk miatt különböző csomagolási és szállítási feladatoknál is alkalmazhatók.

Az acél pántszalag elsősorban nagy terhelésű, illetve bizonyos nehézipari vagy speciális alkalmazásoknál kerülhet szóba.

A lényeg, hogy a gépet és a pántszalagot nem érdemes egymástól függetlenül kiválasztani. A megfelelő szalag kiválasztása legalább olyan fontos, mint maga a pántológép.

Számít az is, hol történik a pántolás

A pántolás helyszíne alapvetően befolyásolja, hogy mobil vagy fix gépre van-e szükség.

Ha a pántolást a raktár különböző pontjain, több raklap mellett vagy rakodási helyeken kell elvégezni, az akkumulátoros gép mobilitása komoly előnyt jelenthet. Nem kell a rakományt egy meghatározott munkaállomásra vinni, a gép mehet a munkához.

Ha viszont minden csomag ugyanazon a csomagolóállomáson halad át, már indokoltabb lehet egy fix félautomata vagy automata pántológép.

A következő lépés az automatizálhatóság vizsgálata. Manuálisan kerül a termék a munkaállomásra, vagy futószalagon érkezik? Mekkora ciklusidőre van szükség? Kell-e minden csomagnál kezelői beavatkozás? Össze kell-e kapcsolni a pántológépet más csomagolástechnikai berendezésekkel?

Ezek a kérdések már túlmutatnak egy egyszerű gépválasztáson: ilyenkor egy komplett csomagolási folyamatban kell gondolkodni.

Új vagy használt pántológép?

A pántológép kiválasztásakor nem feltétlenül csak az új gépek között érdemes keresni. Egy megfelelő állapotú, szakmailag átvizsgált használt pántológép bizonyos esetekben kifejezetten gazdaságos megoldás lehet.

A használt gép nem egyenlő a hibás géppel. Egy megfelelően karbantartott és ellenőrzött ipari berendezés hosszú ideig képes megbízhatóan működni, miközben kisebb beruházást igényelhet. Ez különösen érdekes lehet induló vagy kisebb volumen mellett, illetve akkor, ha ugyanabban a beruházási keretben magasabb kategóriájú technológiát szeretnénk elérni.

Természetesen nem az a cél, hogy minden esetben a használt gépet válasszuk. Új vagy használt berendezés esetében is ugyanazt kell megvizsgálni: alkalmas-e az adott feladatra, megfelelő-e a várható kihasználtsághoz, milyen állapotban van, és hogyan illeszkedik a vállalkozás hosszú távú terveihez.

Mennyi idő alatt térülhet meg egy pántológép?

A pántológép árát önmagában nézni félrevezető lehet. Sokkal informatívabb azt kiszámolni, hogy jelenleg mennyibe kerül egy csomag vagy raklap pántolása.

Ehhez érdemes megnézni, naponta hány pántolás történik, mennyi időt vesz igénybe egy-egy művelet, mekkora időmegtakarítás érhető el géppel, és milyen munkaerőköltség kapcsolódik a folyamathoz. Emellett a sérült vagy selejtes rakományok költsége, a kieső munkaidő és a várható volumen­növekedés is befolyásolhatja a beruházás megtérülését.

Egy gép akkor is értéket teremthet, ha nem kizárólag a pántolás néhány másodpercét takarítja meg. Ha gyorsabban készül el a rakomány, kevesebb időt tölt vele a dolgozó, egyenletesebbé válik a pántolás, és gördülékenyebbé válik a kiszállítás előkészítése, a hatás a teljes munkafolyamatban megjelenhet.

Éppen ezért a megfelelő kérdés nem feltétlenül az, hogy mennyibe kerül a pántológép, hanem inkább az, hogy mennyibe kerül jelenleg a pántolás gép nélkül?

Pántológépet nem feltétlenül katalógusból érdemes választani

Egy gép műszaki adatlapja természetesen fontos információkat tartalmaz, de önmagában nem mindig ad választ arra, hogyan fog működni a berendezés a saját csomagolási folyamatunkban.

Más lehet az ideális megoldás egy olyan vállalkozásnál, ahol naponta néhány raklapot kell rögzíteni, és egészen más ott, ahol folyamatosan érkeznek a csomagok egy automatizált gyártósorról. Ezért különösen hasznos lehet, ha a pántológépet a saját feladatunkhoz hasonló körülmények között is meg tudjuk nézni és ki tudjuk próbálni.

Bemutatótermünkben lehetőséged van különböző pántolási megoldások megismerésére, a gépek kipróbálására és összehasonlítására, miközben szakértő segítséget is kapsz a megfelelő technológia kiválasztásához.

Nem vagy biztos benne, melyik pántolási megoldás lenne a legmegfelelőbb vállalkozásod számára?

Szakértő kollégáink segítenek felmérni a csomagolási folyamataidat, és az igényekhez illeszkedő pántológépet, pántszalagot és kiegészítőket választani. Ha pedig szeretnéd működés közben is látni a különböző megoldásokat, bemutatótermünkben a kiválasztott gépeket ki is próbálhatod.

Nézd meg pántolási megoldásainkat webáruházunkban, vagy kérd szakértőink segítségét a megfelelő technológia kiválasztásához! https://amcokft.hu/konzultacio